开发试制部 何虎 岳正刚
2018年伊始，钣金行业的形势越发严峻 ，市场竞争更加激烈 ，加之客户对产品质量要求不断提高，致使公司生产成本不断增加 ，利润空间也严重萎缩 。针对这一系列情况 ，公司发出“降本增效”的号召，鼓励各环节积极拿出可行性方案来实现这一目标。
今年四月 ，开发试制部结合自身情况，从“增效”和“降本”两方面着手，分别成立了“工装夹具效率提升小组”和“新思路工作小组” ，主要担负起提高工作效率、降低生产成本的职责，为客户 、股东、员工创造更多的利益，提升公司在行业内的市场竞争力。
以“工装夹具效率提升小组”为例：
何 虎，组长。负责主持小组工作，协调资源等。
张 彬，顾问。参与制定小组工作方向、方式，为疑难杂症出谋划策等。
周 雄，组员。负责效率提升对象寻找，以及参与方案制定等 。
王运先 ，组员。负责效率提升方案制定 ，以及效率提升对象寻找等。
龙红星，组员。负责计算效率提升后所产生的经济价值，以及参与效率提升对象寻找和方案制定等。
根据公司目前生产的主流产品，该小组按2017年的生产批次挑选了12款子框、12款机架和10款面板 、以及生产现场反馈或发现的加工工时长、难度大的物料 ，将其中可提升的物料采取多种、多元化思路进行分析，寻求可行性方案提升加工效率。在方案确定后，会优先在试制中心试运行 ，成功后向公司提交报告；如若多个方案 、多次试行后均不成功，则将此问题以“疑难”问题的形式提交给开发部，寻求公司层面的解决方案 。
具体工作方向如下：
1 、子框 ：侧板沉孔、打筋等工艺方法优化及制作工装夹具保证质量、提升生产效率；导轨翻孔、攻丝设计工装夹具，实现单孔加工到多孔加工，大大提升生产效率 ；推翻防尘单元原有结构形式及加工方法，采用更先进、更节约原材料加工方法等 。
2、机架：优化顶、底零件焊接及折弯加工方法，更好的保证零件质量、提高生产效率 ；优化立柱类零件生产工艺或设计工装夹具，减少零件加工时翻转、旋转次数，降低生产员工劳动强度、提高生产效率等 。
3 、面板：制作工装夹具，提高贴面膜速度及生产质量等。
4、寻找同类零件通用性，设计通用毛胚，外采毛坯后下料外形 。
截止到12月份 ，小组已提交5个可行方案（具体内容已提交），并通过公司高层领导认可、签批。经过测算，以2017年全年主流产品生产量为依据共可节约68万多元。
在降低成本方面 ，“新思路工作小组”也有着自己的独特之处 。面对着竞争对手在价格上的不断打压 ，公司的利润缩小，在小组组长杨韧、副组长岳正刚、组员陈炜舜、邓春华 、魏华佩、彭定超的共同努力下 ，他们积极发挥核心骨干作用，围绕“新制度 、新工艺 、新材料、新渠道”四个维度 ，提出降低成本的方案或建议，先后立项四个降低成本项目 。从“新工艺”角度提出了量产机柜数冲改普冲的建议，并由试制总监张彬带领完成 ，预计年节省成本14万元 ；“新材料”角度，提出了“2.5LY12铝钣 替代为 2.5 5052－H38铝钣 降低采购成本方案” ，并监督相关环节落实完成，预计可降低成本1.8万元；“新渠道”角度完成两个项目 ，分别为“橡胶盖板渠道切换”和“常规塑粉渠道切换”，前者已实现采购成本节俭6.2万元，后者历时4个多月完成，预计降低成本5万元。
在这些成绩的背后 ，是一个时期内美高梅mgm电子娱乐游戏努力的里程碑 ，是美高梅mgm电子娱乐游戏机电人勇于改革、勇于创新的坚定意志 ，也是他们在钣金行业中不断摸索的坚定动力。未来一段时间内，行业内的竞争也将愈发激烈，相信还会有更多的美高梅mgm电子娱乐游戏机电人站出来，去探索新的里程。
